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换热器厂家为您介绍关于换热器结垢会产生哪些危害。
1、换热器水垢导热性能很差,这样的水垢比钢铁导热能力小30~50倍,因此有水垢存在就会使受热面传热变坏,所以使传热面不能达到理想的温度降。目前根据有关资料介绍,经实验,产生1mm厚的水垢,换热器将会下降10%左右效率。
2、换热器水垢附在传热面上,非常难于清除,换热器多少钱,如果增加了检修费用,换热器哪家好,这不仅耗费人力、物力,换热器,重要的会使受热面受到损伤,降低换热器寿命。
3、换热器水垢产生后,还会减小传热面内外流通截面,这样增加了传热面内外循环水的流通阻力,可以说说严重时流通截面很小,有的甚至完全被堵塞,这是会使换热器不能正常运行。
尽管换热器管子可以采用先胀后焊工序,但国内外制造使用情况表明采用先焊后胀工序更具有优势。从很多实践经验看,在设计和制造时,应优先考虑先焊后账工序,换热器供应,对于换热器管子材料可焊性较差的情况,可以将管口留出10~15mm不胀的区域。若需焊后热处理时,如胀接采用机械胀,则在热处理前先胀一次,热处理之后再轻胀一次;如采用柔性胀接,则可在热处理之后胀一次即可。另外,贴胀的根部与上端焊缝之间存在的间隙在焊接受热时,空气受热膨胀从焊接熔池中逸出产生气孔从而影响焊接质量。而且先胀时也需要固定管口,胀后再换管子更不方便。所以一般采用先焊后胀的方法。
下面来介绍一下列管式换热器的情况。
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广的类型。
列管式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列管壳式换热器。
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